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      产品展示

      Products Classification

      轴类全数字感应淬火设备

      简要描述: 轴类淬火设备,就是对轴类工件表面进行淬火处理的设备,轴淬火的目的,是通过改变工件的组织,以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,从而满足各种机械零件...

      详细介绍
          轴类淬火设备,就是对轴类工件表面进行淬火处理的设备,轴淬火的目的,是通过改变工件的组织,以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求,其设备的主要配置包括:超音频淬火电源、立式数控淬火机床、量身定制的感应器。
         
      轴类淬火设备主要适用于各种轴类、台阶轴、齿轮轴、凸轮轴、半轴、盘型零件的外圆、端面等;运行成本低、自动化程度高,能够自动完成加热、旋转、喷水,快速返回等工艺;机床电器控制系统,预留淬火加热及冷却水控制接口,可根据工艺的需要,对淬火过程及冷却过程进行控制,节能省电,环保无污染。  
           金属能够在感应器内加热,主要是依靠电磁感应现象。电磁感应的实质是:交变的磁场引起交变的电场,交变的电场引起交变的磁场。交流电通过导体时导体表面处的电流密度较大,导体内部的电流密度较小,这种现象就是趋肤效应,也叫集肤效应或表面效应。另外还有邻近效应和环状效应,这些对于感应热处理有着非常重要的意义。
           感应热处理加热时间短,产品氧化皮少,变形小,且节能环保,易于实现机械化和自动化,因此广泛应用于汽车制造、拖拉机、工程机械、重型机械、轴承工业、铁路及冶金等行业,未来的发展趋势非常好。
      轴高频淬火设备
      轴类智能淬火设备
      轴类智能感应淬火设备
      轴类智能感应淬火设备
            设备突出优势:1、水电分离设计——在水路发生漏水、水管断裂等情况下,不会引起电气部分损坏;2、复合母排设计——减少电路分布参数造成的IGBT开关器件易损坏;3、整机全封闭设计——机箱内部与车间环境空气隔离,解决车间粉尘、环境潮湿等对设备的影响;4、信号传输采用光纤——提高设备运行稳定性。
      一、河南星川半轴、驱动轴超音频淬火成套设备组成和感应淬火设备特点
            ⒈、超音频淬火设备成套设备包括如下组成:
                A、超音频淬火设备                                                   一套;
                B、闭式冷却系统                                                      一台;
                C、立式数控淬火机床                                               一台。                          
           注:卡盘、半轴、驱动轴淬火成套设备是根据用户产品规格、产量等详细要求而进行的定制。
          2、高频淬火成套设备特点:  
          1、轴类高频淬火机感应器为闭合式感应器,淬火时不用卸下工件,感应器直接扣住工件外圆。
          2、该设备淬火工件:硬度均匀、一致。淬层适中均匀。工作质量好、省电节能、操作方便。
          3、操作方便:只需一次编程、一次开机,所有工位按预设程序全部自动完成。
          4、采用立式淬火机床:装卸工件快捷方便、数控系统编程、排查人为干预淬火过程。
          5、一次淬火成型,其淬火后,产品质量符合技术要求。
      轴类淬火现场
      二、超音频淬火设备操作保护电路全面:
      在控制电路中设有各种操作,保护电路、主电路与控制电路的上电、掉电先后次序,以及使用人员的误操作等,均不会对系统产生任何影响。
      具体的保护功能有:
      1、 缺相保护--检测三相交流输入是否有缺相,如缺相立刻保护,停止工作。
      2、 过电流保护--系统过电流截止保护,防止设备因过电流而损坏功率器件。
      3、 过电压保护--对电源电压进行监控,当电源电压过高立刻保护,有效的防止功率器件损坏。
      4、欠电压保护---对电源电压进行监控,当电源电压过低立刻保护,有效的防止功率器件损坏。
      5、水压低保护---冷却水压力保护,水压过低时立刻保护,有效的防止感应线圈被烧坏。
      6、超温保护---对冷却水及散热器温度进行监控,防止功率器件因温度过高损坏。
      三、轴类高频感应淬火工艺:
            高中频淬火电源和数控立式淬火机床配套,采用环形窄加热带感应器,工件装卡在淬火机床上,一边旋转一边向上运动,只要点动开关,工件会自动上升到环形感应圈内,工件自动旋转,自动定时加热,喷水淬火,自动下降到原位,人工更换工件,感应器自带喷水,这样可使工件加热到淬火温度后,可立即自动打开喷水电磁阀喷水,这样可保证淬硬层深度和淬火硬度一致性,实现淬火目的。 
      四、轴类高频感应淬火设备主要技术参数表
             1、智能淬火设备参数:
      型号 DSDH-160
      输入电源 三相380VAC,50-60Hz
      输出功率 160kW
      功率调节范围 5%-100%范围内任意调节
      功率控制精度 ±1%
      输出频率 30-50kHz自适应
      抗电压波动性能 电网电压波动±10%,输出功率波动±1%
      效率 ≥97%
      防护等级 IP54
      工作模式 恒压/恒功率任意选择
      控制系统 DSP+CPLD
      控制方法 内部控制和远程控制任意切换
      操作界面 人机界面+按钮
      通讯接口 以太网口/RS485
      工作环境温度 0-40℃
      工作环境湿度 ≤90%RH
      工作环境其他要求 无导电尘埃,无腐蚀金属,无破坏绝缘气体
      工作环境海拔 ≤1000m
      冷却方式 强制水冷及空调风冷相结合
      重量约 300kg
      外形尺寸 W1400 x D800 x H2000
      外观颜色 RAL 7035 Grey
       

       2、立式数控淬火机床参数:
      机型 DSSK-500 DSSK-1000 DSSK-1200 DSSK-1500
      最大加热长度(mm 500 1000 1200 1500
      最大加热直径(mm 500 500 600 600
      最大夹持长度(mm 600 1100 1300 1600
      零件旋转速度(r/min 0-300 0-300 0-300 0-300
      零件淬火移动速度(mm/min 0-2500 0-2500 0-2500 0-2500
      电源 AC380V X2+N/50Hz AC380V X2+N/50Hz AC380V X2+N/50Hz AC380V X2+N/50Hz
      整机容量 3KVA 3KVA 3KVA 3KVA
      外型尺寸
      (长*宽*高mm
      1600*800*2000 1600*800*2400 1900*900*2900 1900*900*3200
      控制系统 数控系统 数控系统 数控系统 数控系统
      机床总质量约(Kg 750 900 1100 1200
      零件最重质量(Kg 100 100 100 100
      五、河南感应淬火设备技术特点
      1、采用德国IGBT变频,电压反馈串联谐振电路。变换效率高达97.5%以上,比可控硅设备节电30%;
      2、 不论输出功率的大小,功率因数始终不小于0.95。任何负载下均可启动成功。具有频率自动跟踪的功能,在全过程中始终能够保证高功率因数;
      3、  整个控制系统均为数字集成化,各种保护动作速度快,整机的故障率低,寿命长;
      4、 双闭环控制功能,高效快速加热,优化金属工件加热过程。
      5、感应淬火设备保护电路设有过压、过流、水温、缺水、缺相等报警指示并自动控制和保护。
       
        温馨提示: 1、产品图片、价格及属性仅供参考,产品规格不同则价格也不同 ! 
                           2、设备图片仅为标准产品实物图,所有最终产品实物、价格及交货期以最终双方沟通后签订的合同或技术协议为准!
                           3、此类设备一般为按客户需求非标订制,如对我们的产品有意向,请随时联系客服人员,我们期待着为您服务!
       

       


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