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      产品展示

      Products Classification

      250KW超音频加热设备

      简要描述:1、直径Φ60mm以下的圆钢、方钢、棒料等工件的透热锻造; 2、直径Φ500mm左右齿轮淬火; 3、Φ800mm链轮淬火,单齿可淬模数50mm左右,Φ250mm左右轴类淬火,淬火均匀,效果好。...

      详细介绍
      250KW超音频感应加热设备
      250型超音频感应加热设备
      感应加热设备操控界面
      250型超音频加热设备操控界面
      感应加热设备背面连接线
      250型超音频感应加热设备背面连接线缆


      250型感应加热设备变压器
      250KW超音频加热设备之感应器连接特写
      50机主机背面进出水接口和接地端子
      主机背面进出水接口和接地端子

      变压器背面进出水接口和接地端子
      一、250型超音频感应加热设备设备组成
            1、250型高频加热设备主机        一台;
            2、输出逆变变压器                   一台;
            3、感应器                                 一副;
            4、设备连接线缆                      一套;
            5、设备冷却系统 (可选配)   一套。
           注:该设备属于非标定制机型,根据加热工件不同和用户的需求不同,配置不尽相同,加热工艺应具体问题具体分析,免费为您提供加热解决方案。  250KW超音频感应加热设备,进出水接口
      外径为DN40,也就是1.5寸,水管类型可采用PPR管
      二、250型超音频加热设备主要参数:
          
             

       额定功率 250KW 进水温度 <45℃
      输入电源 三相380V/50-60Hz 冷却水量 ≥150L/min
      工作频率 10-40KHZ 暂 载 率 100%
      最大输入电流 380A 主机柜尺寸约(mm)
      变压器尺寸约(mm)
      (长*宽*高)
      800*600*1800
      840*610*590
      工作电压 342-430V 主机重量约 190KG
      冷水压 ≥0.3MPa 变压器重量约 120KG
        
       
      三、设备应用领域      
         1、透热成型
            1.1、各类标准件紧固件及其它机械零配件、五金工具、直柄麻花钻的热礅、热轧
         1.2、对金属材料进行加热退火,以便拉伸,造型压花等。
         2、热处理类
        各类五金工具、电动、液压、气动元件,汽配,摩配等机械技术部件的表面、内孔、局部或整体淬火、退火、回火等。如锤子、刀、剪子、钳及各类轴、链轮、齿轮、气门、球头销、机床导轨淬火等的淬火
        3、钎焊类
        各类硬质合金刀头、车刀、铣刀、刨刀、铰刀、金刚石锯片、锯齿的焊接。磨具、钻具、刃具的焊接。其它金属材料的复合焊接,如黄铜、紫铜部件、阀门、不锈钢锅底等。
        4、金属熔炼类
        如熔炼金、银、铜等。
        5、其它加热领域
        塑料管、电缆、电线的加热覆膜。食品、饮料、制药行业使用的铝箔封口,金属的预热膨胀,热拆热装感应加热、金属粉末重熔加热等。
       
       超音频淬火设备对轴淬火
      超音频淬火设备对大直径轴淬火
      凸轮轴双工位淬火
      凸轮轴双工位淬火设备
      芯轴双工位超音频淬火设备
      双工位芯轴超音频淬火
      轧辊超音频淬火设备
      轧辊超音频淬火设备
       
      四、250型超音频加热设备优势
             
      1、对工件无需整体加热,可有选择性地进行局部加热,因而电能消耗少,工件变形小。
        2、可根据需要通过调整设备的工作频率和功率,对表面淬硬层进行调控,从而使淬硬层的马氏体组织较细,硬度、强度和韧性都比较高。
        3、电能利用率高,环保节能,安全可靠,工人工作条件好,国家提倡。
        4、加热设备便于安装在生产线上,易于实现机械化和自动化,便于管理,可有效地减少运输,节约人力,提高生产效率。
        5、一机多用。即可完成淬火、退火、回火、正火、调质等热处理工艺,又可完成焊接、熔炼、热装配、热拆卸及透热成形等工作。
        6、经感应加热方式热处理后的工件,表面硬层下有较厚的韧性区域,具有较好的压缩内应力,使工件的抗疲劳和破断能力都更高。
        7、加热速度快,可使工件在极短的时间内达到所需温度,甚至1秒以内,从而使工件的表面氧化和脱碳都较轻,大多数工件都无须气体保护。
        8、使用方便、操作简单、可随时开启或停止,且无须预热。
        9、即可手动操作,也可半自动和全自动操作,即可长时间地连继工作,亦可即用即停随机使用,有利于设备在供电低谷期的使用。
      五、设备主要特点
           1、采用IGBT为主器件、全桥逆变,保护功能完善,可靠性高。
        2、可远控和配接红外测温,实现温度的自动控制,提高加热质量和简化工人操作。
        3、取代氧炔焰、焦碳炉、盐浴炉、煤气炉、油炉等加热方式。
           4、采用频率自动跟踪及多路闭环控制,安装简单,操作方便。
           5、设备具有电压、电流的显示,过压、过流、超温、缺相等保护装置。   
           6、起振速度快,加热、电能转换效率高达97.5%以上,比可控硅设备节电30%。
      中频加热设备
      感应加热设备定制流程



       

       

      感应加热设备厂家优势
        
       

        
       

       


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