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      如何正确选择感应加热设备?

      时间:2021-09-20 11:53
               如何选择感应加热设备?
             感应加热设备有两个最主要的技术参数指标:输出功率和振荡频率
            工件的透热深度取决于频率,频率越低,透热越深;频率越高,加热深度越浅。因此应根据实际应用,选择合适的输出频率以达到良好的加热效果。
       
            功率影响加热速度,按需加热工件的重量和加热温度及加热速度的要求,选择设备功率的大小。
      感应加热设备应用领域
      用途 定义 应用范围 频率选择 功率选择
       
       
      透热
      在加热过程中使整个工件的内部和表面温度大致相等 紧固件、五金工具、汽摩配件、索具、管件、麻花钻的热镦热轧 工件直径越大,选用频率低。如棒料透热:
      Φ40以上:10KHz(中频)
      Φ16-40:10—40KHz(超音频)
      Φ4-16:50—100KHz(高频)
      Φ4以下:大于100KHz(超高频)
      工件直径越大或加热越快,选用的功率越大。如:
      Φ16*40紧固件:DSGP-40
       
       
      熔炼
      线圈中通赤交变电流时就可以使炉膛中的炉料加热溶化,并将液态金属再加热到所需温度。 金、银、铜、铝、半导体材料等熔炼 频率选择主要取决于设备炉子的容量大小。容量小,则频率高,容量大,则频率低。 熔炼设备的功率取决于坩埚容量及熔化率。
       
       
       
       
       
       
      钎焊
      将钎焊料加热到熔化温度而使两个或者几个零件连接在一起。感应加热钎焊是一种新的钎焊工艺,它的特点是工人劳动条件好,生产效率高,操作安全,不用酸洗和清除氧化皮而且焊接质量好。 金刚石圆锯片、硬质合金刀具(车刀、钻头、铣刀)、模具采矿工具(钎头、煤钎)、冰霜压缩机管件、变压器铜线、电机铜线、汽车管件的铜银锡感应钎焊。 工件体积大,选用频率越低。如车刀焊接:20车刀以下选用50—100KHz(高频),20车刀以上选用10—40KHz(超音频) 钎焊基体的加热体积越大,单件焊接时间越快,选用功率越大。如:金刚石圆锯片焊接:DSGP-16
       
       
       
      热处理
      将金属工件加热到一定温度,然后通过不同的的冷却方式,得到不同的基体组织,从而具有相应的机械性能。如淬火、退火、正火、调质。 轴类、齿轮、链轮、机床导轨、五金一具、汽摩配件、不锈钢、铜带、铜线的淬火、退火。 淬火层尝试越深,选用频率越低。
      淬火层深度      频率范围
      0.2-0.8mm     100-250KHz
      1.0-1.5mm     40-59KHz
      1.5-2.0mm      20-25KHz
      2.0-3.0mm      8—20KHz
      3.0-5.0mm      4—8KHz
      5.0-8.0mm      2.5—4KHz
      淬火面积越大,淬火层越浅,选用功率越大。如:20的轴表面淬火,选用DSGP-40机。
       
      其它
      铝塑复合管、电线、电缆的热敷膜,食品、制药行业的瓶口铝箔封口,电机定转子热涂,电装热套。 对非导磁性材料,频率要高。 加热速度越高,功率越大。
       

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